大多数陶瓷纤维制品在1000℃以上的高温下用作工程材料，其抗蠕变性能对窑的高温结构强度起着主导作用。因此，低蠕变耐火材料的研究越来越受到重视。
陶瓷纤维系列耐火材料的高温力学行为主要取决于显微结构特征，并取决于两个主要因素：玻璃基质的数量和粘度（玻璃效应），以及晶体之间接触或结合的程度和方式（结晶效应）。玻璃相含量低、粘度高、晶体间结合程度高，形成连续交错的网络结构，有利于提高高温力学性能。
高温蠕变理论
蠕变通常称为蠕变变形，即在屈服点以下的机械应力作用下，随着时间的推移，其固体发生流动和质量传递，而其完整性不受破坏。这种变形表明材料具有长期抵抗机械载荷的能力。蠕变曲线是材料在高温和恒定载荷下的变形随时间连续变化的曲线。
可分为三个阶段：（1）初始加载期间发生瞬态应变，ε蠕变率为0 dε/d t=ξ还原阶段（也称为减速或迁移蠕变阶段）；（2） 具有最小蠕变率和恒定蠕变率的稳态蠕变阶段；（3） 蠕变速率急剧增加，直至失效前蠕变速率增加阶段（也称为加速蠕变阶段）。
影响陶瓷纤维抗蠕变性能的因素
影响陶瓷纤维高温蠕变的因素很多，其中许多因素是相互关联的。影响陶瓷纤维蠕变变形的主要因素如下：外部作用条件，包括温度、载荷、时间、气氛（氧化或还原）、材料质量，包括其化学成分、矿物成分（单相或多相）和微观结构。陶瓷纤维的化学矿物组成和微观结构决定了其抗蠕变性能。
