1、 大气对导热系数的影响
通常，纤维材料用于大气环境，孔隙中的气体为空气。因此，陶瓷纤维中气相的作用实际上是空气的隔热。然而，在某些情况下，当陶瓷纤维在真空、保护性大气或需要大气控制的环境中使用时，如氢气、一氧化碳和一些惰性气体，纤维产品的热导率会发生变化。气体的热导率与气体的成分有关。一般来说，气体的分子量越小，结构越简单，导热系数越大。
氢的导热系数最大，二氧化碳的导热系数最小。因此，如果安装常规空气气氛进行转换，将存在表面温度差异和结构上的一些隐患。在耐火材料厚度的设计中，需要考虑大气对导热系数的影响。
2、 气氛对纤维制品耐温性的影响
陶瓷纤维在氧化铝气氛和中性气氛中具有良好的化学稳定性。然而，当还原气氛、真空条件和窑气中含有硫化物、碱金属等物质时，化学稳定性较差，直接影响纤维的结晶和晶粒长大速率，降低陶瓷纤维的性能。
陶瓷纤维是一种多孔材料。多孔纤维耐火材料具有较大的比表面积，在烧结设备中容易受到有害气氛的侵蚀。其中，氢化合物和碳氢化合物起着最重要的作用。还原气氛中的主要过程是：SiO2从玻璃相或莫来石相还原；SiO2在真空环境中从玻璃相/莫来石相蒸发；
Al2O3和SiO2是陶瓷纤维的主要成分。在还原性气氛中，SiO2被还原，破坏陶瓷纤维的主要成分，破坏纤维产品；然而，Al2O3在氢等还原性方面非常稳定，因此在还原性气氛中选择的产品需要以Al2O3为主要成分的纤维材料。
大气中的硫酸盐、碱金属和V2O5也会影响陶瓷纤维使用温度的降低和损坏。硫酸盐存在于温度高于900°C的窑大气中，并侵蚀纤维。V2O5是一种催化剂。在其作用下，硫和硫化物可与纤维反应生成硫酸盐，对纤维造成严重损坏。此外，Na2O、K2O等碱金属会在800℃～900℃与陶瓷纤维制品发生反应，生成钠长石、白榴石等低熔点物质新相，加速晶体生长和纤维收缩致密化。
还原气氛中以Al2O3为主要原料的纤维制品（多晶莫来石/高铝纤维及Al2O3混合制品）碱金属气氛会在低温（800℃以下）排出这些物质，使烧结炉环境纯净。
