窑炉保温炉衬陶瓷纤维模块施工规范
  窑炉保温炉衬陶瓷纤维模块施工规范

  窑炉保温炉衬陶瓷纤维模块施工规范

适用范围:本规范适用于采用钢结构或钢板结构的全纤维炉衬模块施工安装。

  • 安装工艺及操作规范
  1. 除锈:

按照施工培训的要求对窑炉需要安装模块的炉壁、炉顶等钢板进行除锈。

  1. 划线

除锈完成后按照施工图的要求进行划线,并标出锚固件焊点位置。

  1. 锚固件的焊接

3.1  用专用焊具把锚固钉焊接在炉顶钢板上,并清除焊渣。

3.2  用力矩扳手检测每个锚固钉的焊接是否牢固。

   4.陶瓷纤维背衬毯的安装

将2层20mm厚的陶瓷纤维毯错缝拼接,铺在已经焊好锚固件的炉壁和炉顶上,确保两层毯子的接缝不在同一个位置,以确保保温层的完整性。

模块安装示意图
模块安装示意图
补偿条安装示意图
补偿条安装示意图

   5.陶瓷纤维模块的安装

5.1  焊接完锚固钉后,开始安装模块;在安装模块前,先把导向杆拧在锚固钉上。

5.2  模块的导向管对准导向杆,并沿着导向杆把模块推向炉顶钢板。

5.3  用专用扳手沿着导向杆的方向推向锚固钉,并把固定螺栓拧在锚固钉上,当达到要求的力矩时,停止拧动。退出专用扳手,推下导向杆。

   6.纤维补偿毯的施工

6.1   当在炉宽方向模块施工完后,开始补偿条的施工(用一层20mm厚的纤维毯折成“U”型,并压缩至30 mm),补偿条用“U”型钉固定,每隔500 mm穿一个“U”型钉。

6.2   当在炉宽方向的补偿条施工完成后,按照第4条的方法开始下一排模块的安装。

层铺示意图
层铺示意图

   7.安装完毕后的修整

7.1  当炉顶的常规模块施工完成后,用剪子剪断打包带,抽出保护片及导向管,并用木板修整表面平整,检查块与块之间是否有缝隙,若有缝隙应用同等级的纤维毯填实。

7.2   导向管抽出后,需要将毯子裁切成条塞到孔隙位置,确保炉衬整体性。

    8.高温表面固化剂的喷涂

8.1   燃气炉及恶劣气氛的炉窑需要喷涂表面固化剂。 固化剂喷涂前必须搅拌均匀,无颗粒、沉淀。

8.2   陶瓷纤维模块安装和修整完毕后,在其表面均匀喷涂表面固化剂。喷涂要求每次尽量喷匀喷薄,来回喷两遍。用量控制在每平方纤维平均喷涂1.5-2kg。

 

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2024-12-22 15:30:36
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