全陶瓷纤维炉型是一种采用全纤维材料构建的高温炉型，全纤维炉型通常由硅酸铝陶瓷纤维模块和支撑结构组成。硅酸铝陶瓷纤维模块采用山东盟利高品质硅酸铝陶瓷纤维毯制成，具有良好的隔热性能和耐高温性能。支撑结构通常采用金属材料制成，用于支撑和固定陶瓷纤维模块。
一、全纤维炉型主要包括以下几种：
1. 全纤维隔热炉：采用全硅酸铝陶瓷纤维作为隔热材料，具有优的保温性能和隔热性能，适用于高温热处理、熔炼、烧结等工艺。
2. 全纤维电阻炉：采用全硅酸铝陶瓷纤维作为隔热材料，并配备电阻加热元件，可用于高温加热、烧结、热处理等工艺。
3. 全纤维气氛炉：采用全硅酸铝陶瓷纤维作为隔热材料，并具备气氛控制系统，可用于高温烧结、热处理等需要控制气氛的工艺。
4. 全纤维真空炉：采用全硅酸铝陶瓷纤维作为隔热材料，并具备真空系统，可用于高温真空烧结、热处理等工艺
二、全纤维炉型具有以下特点：
保温性能好：陶瓷纤维炉体具有出色的保温性能，能够在高温下保持较低的表面温度。例如，当炉体温度升至1000℃时，炉体表面温度仅有约60℃，远低于国家标准100℃。
升温速度快：采用陶瓷纤维绝热技术，大幅度提高了升温速度。例如，陶瓷纤维马弗炉从100℃升温至1000℃仅需12分钟，而传统马弗炉需要约80分钟。
节能环保：由于保温效果好，减少了热能消耗，从而实现了节能。同时，陶瓷纤维主要由铝、硅等天然无毒材料制成，对环境友好。
重量轻：相较于传统马弗炉，陶瓷纤维炉体重量更轻，如6升炉型仅重50公斤，9升炉型仅重65公斤。
系统稳定、操作简便：陶瓷纤维炉采用先进的温控、调压装置，控制稳定可靠，操作简便。
寿命长：由于采用进口超高温发热体，抗氧化性能优异，大大增加了使用寿命。
全陶瓷纤维炉具有高温均匀性好、能耗低、结构轻便等优点，适用于高温工艺中的热处理、烧结、熔炼等应用。全纤维炉型广泛应用于各种高温工艺，如金属加热、玻璃制造、陶瓷烧结等领域。它能够帮助提高生产效率，降低能源消耗，减少环境污染。
